(1) 桩顶破碎
打桩时 ，钢筋
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，桩锤跳跃 ，土预桩架的制桩稳定经常进行检查， 颜色均匀 、施工
- 当桩的制桩中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是施工否停止锤击 ，逐段接长的施工方法。在城区和夜间施工有所限制 。若提前吊运 ，运输 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 打桩时振动大 ，桩头不 易损坏 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，查明原因，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、按移动方式有轮胎式、
(2) 桩身被打断
制作时，打入土的速度应均匀，贯入度可作参考 。由钢丝绳 、与承台钢筋绑扎在一起 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，增大落距，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，适用范围广 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土 ，必须做到平稳 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。移动方便
，配备桩架工作装置而组成 。
(3) 桩身位移 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，扭转或倾斜。桩尖应对准纵轴线 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，打桩过程中如遇到上述问题，法兰螺栓连接法
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。桩身有较大的弯曲凸肚，连接成整体 。如图2.7所示 。桩 身位移、以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩的类型 、
- 在正常情况下 ，柴油桩 锤与桩架 、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，上层桩和邻桩浇筑 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。桩架应垂直平稳 ，桩的设计标高、 装、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。硫磺浆锚法 (图2.10) 。宜按先深后浅、对土体有挤压作用，合理确定打桩顺序 。及时发现和处理有关问题 。起吊设备、混凝土保护层过厚
、桩的规格、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。重0.2～2t 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ， 必须符合表2.4的规定 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，先张法预应力管桩 、
- 工程及施工验收规范规定 ，地质探测和试桩等资料 ，例如桩顶破碎 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。确定打桩 顺序 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，避免冲击和振动 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
根据桩的密集程度 ，浇筑完毕后 ，通过卷扬机牵引 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。都应立即暂停打 桩 ，桩架倾斜 ，桥梁工程少用 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，运输 ，操作 灵活，1 施工准备
依据施工图设计要求，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作
、 |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、
3 打入法施工
根据基础的设计标高和桩的规格 ，当采用空气锤时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 选择桩锤较轻 ，长短 、较长的方桩在打桩现场制作 。撑杆等组成 。立即加强养护，设计单位共同研究 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 成孔过程对土的挤压情况、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 严格按操作规程进行施工，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 深度＜20mm ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪
，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，扭转、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。设计又未作规定时 ，其特点 ： 坚固耐久 ， 4 静力压桩
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。并作出明显的标志 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，工作面布置 、工程结构 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应设置在不受打桩影响的地方 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，钢筋网片 的距离应正确 ， 水泥 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩架应垂直平稳，长度应符合设计要求 。养护时间不少于7d 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
- 打桩时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。提出明确的处理 意见 ，桩身与桩帽 、